隨著中國制造的升級,機器人、智能化生產(chǎn)線、無人車間,越來越多地出現(xiàn)在人們的視野中?!皺C器換人”中的技能人才培養(yǎng),如今是怎樣的情況?《工人日報》記者近日在江、浙、滬等省市采訪了多家制造業(yè)企業(yè)。
智能化生產(chǎn)
在浙江萬向集團的一個智能化車間里,《工人日報》記者看到,一排排機器人正在緊密合作,將一個個碗口粗的汽車輪轂單元送到生產(chǎn)線的終點,再由一位工人檢測質(zhì)量,然后包裝放進集裝箱里,等待交付客戶。整個生產(chǎn)過程,幾乎不需要人工參與。
該車間每天可以生產(chǎn)6000件這樣的產(chǎn)品。車間負責人告訴記者,像這樣的生產(chǎn)規(guī)模,以前至少需要150名工人,如今只需要十幾名管理人員。
類似的智能化生產(chǎn)車間,如今在江、浙、滬的制造企業(yè)里越來越多。
在江蘇南通中遠海運川崎船舶工程有限公司的造船基地,寬敞的焊接車間里,焊接工人和智能化機器人生產(chǎn)線分工明、各司其職。該企業(yè)已經(jīng)投產(chǎn)5條機器人生產(chǎn)線,成為全國的智能化生產(chǎn)樣板。
“智能化生產(chǎn)線大大改進了生產(chǎn)流程,降低了勞動強度,使相應(yīng)工序的生產(chǎn)效率提高了7成左右?!笨偨?jīng)理陳弓告訴記者,該企業(yè)早在2006年就開始著手擴大機器人應(yīng)用和智能化生產(chǎn)線的改造。
吉利汽車位于寧波杭州灣的一家新建工廠,投入8億多元購置了300多臺進口機器人。而在上海中國商飛C919大型客機的生產(chǎn)基地,機器人和智能化生產(chǎn)線更是生產(chǎn)必備。
數(shù)據(jù)顯示,我國已經(jīng)連續(xù)多年成為全球機器人銷售第一大國。
絕活帶來競爭力
記者采訪發(fā)現(xiàn),在“機器換人”中,身懷絕活的技術(shù)工人依然是企業(yè)的“寶貝”。
“殷瓦鋼焊接工秦毅,就是我們的‘寶貝’?!睖麞|中華造船(集團)有限公司總經(jīng)理陳建良對記者說。為了培養(yǎng)合格的殷瓦鋼焊接工,10多年前,公司就將秦毅等技術(shù)工人送到日本研修,并順利獲得從業(yè)資格證。秦毅憑借著高超的焊接技術(shù),先后獲得全國技術(shù)能手等稱號,并獲得上海市五一勞動獎?wù)隆?/p>
LNG(液化天然氣)船是該企業(yè)的拳頭產(chǎn)品,這一船型有船舶工業(yè)“皇冠上的明珠”之稱,而殷瓦鋼焊接是生產(chǎn)該船的核心技術(shù)之一。殷瓦鋼的厚度僅為0.7毫米,薄如紙片。全船殷瓦焊縫長度達到130公里,焊后需采用專用設(shè)備進行嚴格密性試驗,以保證100%無泄漏。秦毅可以做到不留一個漏點。
如今在殷瓦鋼焊接中,大部分區(qū)域可以使用機器完成,但那些復(fù)雜區(qū)域依然要靠秦毅和他的同事去做。
滬東中華所生產(chǎn)的LNG船,漏點少已經(jīng)成為主要競爭力?!耙郧匾銥榇淼倪@支殷瓦鋼焊接工人隊伍,是企業(yè)的財富。”陳建良說。
在秦毅看來,即便有些焊接工作可以使用機器人,但也需要精通焊接工藝的工人來操控和調(diào)試機器人,否則機器人工作的效率也會大大降低。
隨著中國制造邁向中高端,像秦毅這樣的技術(shù)工人在企業(yè)越來越受重視。比如中國商飛的胡雙錢,吉利汽車的呂義聰……
完善培訓(xùn)機制
如今,許多制造業(yè)企業(yè)都在著力完善有關(guān)技工培訓(xùn)機制,南通中遠海運川崎就是一個典型例子。
在南通中遠海運川崎2400多名職工中,技術(shù)工人占比近80%。該企業(yè)的墻上有這樣一段描述:“我們期望大家盡最大努力工作,公司通過培訓(xùn)教育、公正評價和給予合理報酬等措施,激勵員工提高能力和素質(zhì)……”
總經(jīng)理陳弓講了這樣一段歷史:從1996年起的10年間,企業(yè)先后派出600余名管理和技術(shù)人才赴日本川崎重工基礎(chǔ)研修,這些人才如今大部分成為企業(yè)骨干。“當時我們在每名職工身上所花費的培訓(xùn)費用,同期可以在上海買兩套房產(chǎn)?!?/p>
在這家企業(yè),工人的安全帽非常獨特。上面粘貼著工人可操作的工種和所具備技能的標簽,一個標簽代表一項合格的技能,工人每增添一個工種的技能和資格,安全帽上就會多一個標簽。這種“一專多能”復(fù)合型人才的培養(yǎng)模式也為企業(yè)帶來了實際效益:許多工人可以勝任很多生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),前后工序都可以由一人完成,避免了工序銜接時的等待和浪費。
正因為培養(yǎng)了一支高效率的技工隊伍,南通中遠海運川崎的運行更加順暢和高效。自投產(chǎn)第二年開始,該企業(yè)每年都保持穩(wěn)定的盈利。更難得的是,無論業(yè)務(wù)量有多飽滿,企業(yè)均能從容應(yīng)對,很少安排職工加班。(記者 孫喜保)
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